橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
建设项目原型
某大一些的摩托车货车轮胎研发工厂公司地属豫东东南部,总产量摩托车货车轮胎高于五百万条。其加硫硫化橡胶成品库每天引发约200吨高渗透压充分废液,因包含有更多加硫硫化橡胶物、充分物及悬浮物物,现有工作机系统是无法达到摆放,要面临环境保护奖罚。工厂公司现需优化工程建筑废液工作场地设施,以满足需要《硫化橡胶材质工农业感染物摆放条件》(GB27632-2011)需求。
污废水 有效成分及源
塑炼生产车间污废水 最主要源头于以内步骤:
加硫罐水降温
:含混炼物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及几瓶硫化橡胶小粒。
主设备难以清理废气
:含毛油类有机肥料物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
大理石地面冲洗器水
:含飘浮物(SS约200-400mg/L)及固体沉淀物。
治理工艺设备工艺设计
选用“物理化学预治疗+什么是生化治疗+程度治疗”组成新工艺:
集水管油烟净化器
:我们要除大颗粒物橡胶制品残渣。
自动调节池
:均质均量,pH缓解至7-8。
水泥混凝土放置
:污泥脱水PAC和PAM,弄掉自动隐藏物和橡胶胶体部分,SS弄掉率>90%。
催化剂的作用腐蚀
:采取Fenton生化试剂吸附塑炼物和难吸附可挥发物,塑炼物氧浓度减少为1mg/L以下的。
UASB活性污泥化学生物反应器
:降解塑料高氧浓度有机酸物,COD出掉率60%-70%。
A/O方法
:进每一步脱氮除碳,喷水COD<100mg/L,氟化物<15mg/L。
活力炭气体吸附
:保证COD稳定性高合格(<50mg/L)。
终于效用
创业项目加载后,有水出水源周全远高于6级废气的标准:COD<45mg/L、硫化橡胶物未检测、氯离子<8mg/L。年降碳COD约120吨,回收分类处理配置用水的量达30%,最省电费超100万元/年。