产品背景图案 该工厂用心打造清真鸡肉相关食品加工，因续建加工线引致生产废水治理 功能过低。原来CASS新工艺治理 后的溢水总氮超预算（45mg/L），需升级改造以无法《食物发酵香蕉水和酱香型白酒工农业水造成的工业废气进行排放量标准的》特备进行排放量标准值。 废气特点进行分析 主耍污染破坏源涉及： 屠宰流水线車间 ：含血水、胃玩法物，总氮达200mg/L 骨汤调汤工段 ：萘啶酮酸值胶原酶污水，COD谷值8000mg/L 进行包装杀菌消毒废气 ：含亚硫酸氢钠使用量，需预治理脱氯 废气平均温度较高（35-40℃），碳氮比贫富分化（C/N=5:1）。 工序具体流程简化 在现有装置基础条件努力上进行三环节变革： 热更换利用设计 ：废水处理方法散热至25℃一并回收利用热源 活性污泥氨硫化现象器 ：Anammox生产技术脱氮，节省成本60%碳源加药系统 生态学活性酶炭滤池 ：深浅删去碱度和少量有机酸物 要点参数设置： 厌氧反应器氨氧化的水比热容功率因数补偿0.8kgN/(m³·d) 化学活化炭接触到時间30min 紫外光空气消毒使用量40mJ/cm² 作业认真总结 提升后要素要求相比较： 参数值 进行改造前 改良后 彻底清除率 COD(mg/L) 88.5% 总氮(mg/L) 73.3% 清晰度(倍) 90.6% 年正常运作成本预算减轻33万元，荣获地方级清洁卫生生产制造专业教师示范好项目。