活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
该项目图片背景
广东某大中型针织厂行业包括主要从事棉、麻等纯天然弹性纤维的上色生产,日摆放活力性纺织品染料废渣约3000吨。在当地的环保健康标准化愈发严需求,和原有处里生活设施已未能充分满足《纺织品染整工艺水环保问题物摆放标准化》(GB4287-2012)标准化,行业绝对投资加盟施工新的废渣处里系统。
电镀废水成份及来历
该的企业废水处理工艺核心因素于染色的、冲洗和后收纳整理生产工序,兼具之下特质:
高碱度:废水下具有许多未固定位置的活力性纺织染料,碱度高达mg2000-3000倍
高钙镁离子:染色剂环节中用的三聚氰胺树脂盐(NaCl、Na₂SO₄)会导致废渣含盐达8000-12000mg/L
高COD:有机质物氨水浓度在800-1200mg/L两者之间
可生化学性能差:BOD5/COD指数值仅为0.15-0.
温暖较高:排放出废温暖度在45-55℃之間
处里加工制作工艺 程序
对应废液因素,设计的概念适用"物理预处置+生化模式处置+的深度处置"的組合工艺设计:
调理池
:均衡化水污染储水量,安装蒸发程序将水温表高于35℃下
沥青混凝土析出
:污泥脱水缔合氯化铝(PAC)和聚乙烯酰胺(PAM),弄掉要素色饱和度和浮悬物
溶解酸性反应
:上升焦化废水可生化模式性,BOD5/COD参考值增加至0.3-0.
使用氧化反应
:主要采用搭档骨料,气水比15:1,滞留用时12钟头
MBR膜怪物体现器
:进三步删去有机的物和飘浮物
嗅氧防氧化
:成为广度治理 單元,抓好饱和度及格
吸附性炭脱水
:终于保险模式平稳正常运行
淤泥处理选择板框压滤设备脱水器后清运防范。
不可能特效
整体程序运行稳固后,留水水源是完全可达GB4287-2012表2间接的尾气直接排放标准的:
COD ≤ 80mg/L (出掉率>90%)
亮度 ≤ 50倍 (清掉率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
工程项目总投资加盟约1200十万,使用料工费约3.5元/吨水,每次抑制COD排放物量约800吨。