一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

制造行业困扰： 的废气空气污染为严重：塑料混炼、混炼等生产工序放苯氯乙烯、丁二烯等VOCs（氧化还原电位200-500mg/m³），混炼氢（H₂S）及粉尘浓度（塑料顆粒、炭黑）直排，工厂腐臭味故障明显； 低能耗合规管理学习压力：无数次因VOCs和科粒物超支达到低能耗罚单，存在下市修改投资风险； 设配脱落：原本有人体静电烟气净化器率低，有害气体减排不达到标准，年维护杂费超¥一百万； 安全的危险：产品有害气体遇静电放电易发生火灾事故发生，混炼氢液化气泄漏高风险高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

来源有效控制： 全生产加工压差集气：在混炼机、加硫机等产污点的安装防爆式型小面积的排烟罩，功率按10-15m³/min/台设计构思，合并一切产污阶段。 紧闭输料系統：适用螺旋叶片输料+-压排水管，缩减焊接烟尘四次大气治理。 预进行处理步骤： 风暴吸尘器：取除孔径＞50μm的粗顆粒粉尘爆炸，剥离工作效率≥85%； 靜電降尘器：进一大步捕集器PM10-PM2.5烟尘，错误率≥95%。 飓风净化器+感应电净化器： VOCs及有危害性的气休环境治理： 摄氏度操作：280-320℃衡温开机运行，彻彻底底转换残余的VOCs及H₂S，被转换率≥99%。 吸出学习能力：VOCs动向吸出储存量≥1.2kg/m³，苯丁二烯清理率≥95%； 脱附可粉碎：热惰性气体循环往复可粉碎（180-220℃），脱附转化率≥90%。 灵家用活性炭黏胶纤维活性炭吸附塔（2组串并联）： 催化氧化然烧装备（RTO）： 深度的净化水与安全保障个人防护： 正确处理新新风量：连接主新新风量，粉尘爆炸捕集器率≥99.9%； 防感应电自喷：废水反复+pH控制，克制烟尘有电危险。 湿式静电感应安装除尘设备器（WESP）： 三、装置电磁阀选型与系统配置

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全操作系统配制防燃电力设配、隔爆阀及氧份量监测系统仪（co2有机废气浓度＜10%）； 用到防除静电PTFE塑膜除尘滤袋，降灰尘滑动摩擦起电危险。 现状分析： 瓶颈问题2：VOCs密度波动性大 配置在线视频VOCs监控仪，时时可以调节物理吸附/脱附时间段； 快速设置工业废气降低罐，维持进人RTO的气团和氧浓度。 探析： 困难3：塑炼氢的腐蚀机器 RTO症状器罐壁喷漆防水镀层（鱼鳞树脂材料）； 优酷云自喷碱液中合含酸性有机废气气体（pH达到8-9）。 范措施： 五、治理 结果认证

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

经济发展效用： 年避免浪费催化活性炭包采购合同费¥200万； 环保设备高耗能大幅度降低30%，年省下商业用电¥六十万； 市场经济收益：生产线上PM2.5溶度下调90%，公司职员上呼吸道道疫情投诉举报率下调80%，评为“深绿打造教师示范行业”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！